在无尘车间里，静电是一种看不见却持续存在的污染源。它一方面会把空气中的微粒吸附到产品表面，直接破坏洁净度等级；另一方面在电子、半导体、光电等行业，几伏到几百伏的静电就足以击穿敏感元器件，造成批量报废。做好无尘车间的静电消除与防护，是净化工程设计中与洁净度、温湿度并列的第三根支柱。
洁净室内的静电主要来自三类途径：一是人员走动、洁净服与座椅摩擦产生的摩擦起电；二是物料在传送、剥离、卷绕过程中产生的接触分离带电；三是高速气流经过风管、过滤器与送风口时，尘埃粒子与管壁摩擦形成的流动带电。由于洁净室内空气干燥、换气次数高，电荷不易通过空气自然泄放，静电积累往往比普通车间更严重。
离子风机通过高压电场将空气电离，产生等量的正、负离子，由风机吹送至带电物体表面，使正负电荷中和，从而在数秒内消除物体表面静电。与单纯接地相比，离子风机最大的优势是能够处理绝缘体表面的静电荷，例如塑料托盘、亚克力罩、薄膜材料等。
选型时建议关注三个指标：消电时间（一般要求小于 10 秒）、离子平衡度（残余电压控制在正负 35 伏以内）、以及覆盖范围是否与产线宽度匹配。安装位置应位于静电源上游，距离被保护产品 300 至 900 毫米为宜，过近会吹动产品，过远则中和效率下降。多台并联时应避免气流相互干扰，形成死角。
在 洁净棚 等局部洁净空间中，因体积小、离子浓度易保持，通常一台台式离子风机即可满足要求；而在大面积的 无尘车间工程 中，则需要按工艺区域划分静电防护分区，逐区配置并纳入监测。
离子风机并非孤立使用。完整的静电防护体系还包括：防静电地面与防静电鞋形成人体接地回路；洁净服采用含导电纤维的面料；设备与工装可靠接地，接地电阻小于 4 欧姆；必要时将室内相对湿度维持在百分之45至60，提高空气导电能力。这些措施互为补充，单靠任何一项都难以把静电风险降到可接受水平。
建议每月用静电衰减测试仪检测一次消电时间与离子平衡度，每季度清洁离子风机发射针，避免积尘导致放电效率下降；发射针一般 1 至 2 年更换一次。所有检测数据应记录归档，作为洁净室运维与客户审核的支撑材料。只有把静电防控纳入日常点检，无尘车间的良率与洁净度才能长期稳定。