一、食品洁净车间设计要求
1、凡新建、扩建改建的工程项目有关食品卫生部分均应按本规范进行设计和施工。
2、报当地食品卫生监督机构备查。（总平面布置图；原材料、半成品、成品的质量卫生标准；工艺规程）
二、选址
1、要选择地势干燥、交通方便、有充足的水源的地区。（厂区不应设于受污染河流的下游）
2、厂区周围不得有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源。（不得有昆虫大量孳生）
3、厂区要远离有害场所。4、生产区建筑物与外缘公路或道路应有防护地带。（其距离可根据各类食品厂卫生规范另行规定）
三、总平面布置（布局）
1、各类食品厂制订整体设计规划。
2、合理布局，划分生产区和生活区。（生产区应在生活区的下风向）
3、建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理，满足生产工艺和质量卫生要求4、原料、半成品、成品、生原料、熟食品均应杜绝交叉污染。
5、建筑物、设备布置应考虑生产工艺对温、湿度和其他工艺参数的要求（防止眦邻车间受到干扰）
四、给排水
1、适应生产需要、合理有效、保持畅通（防止污染水源和鼠类昆虫进入给排水管道）
2、生产用水必须符合GB5749之规定
3、净化和排放设施不得位于生产车间主风向的上方。（污水排放必须符合国家标准，必要时净化达标排放）。
五、污物
1、污物（加工后的废弃物）存放应远离生产车间，且不得位于生产车间上风向。
2、存放设施应密闭或带盖，要便于清洗、消毒。
六、烟尘
1、锅炉烟筒高度和排放粉尘量应符合GB3841的规定。
2、烟道出口与引风机之间须设置除尘装置。
3、其他排烟、除尘装置也应达标准后再排放。
4、排烟除尘装置应设置在主导风向的下风向。
5、实验动物待加工禽畜饲养区应与生产车间保持一定距离，且不得位于主导风向的上风向。
七、设备、工具、管道
1、材质：必须用无毒、无味、抗腐蚀、不吸水、不变形的材料制做。
2、结构：清洁，边角圆滑，无死角，不易积垢，不漏隙，便于拆卸、清洗和消毒。
3、设置：①设备设置应根据工艺要求，布局合理。上、下工序衔接要紧凑。
②各种管道、管线、阀门不应设置在成品上方，防止冷凝水滴入食品
4、安装
①设备安装应与天花板、隔墙等应有足够的距离，一般是脚架固定，与地面应有一定的距离。（传动部分应有防水、防尘罩，以便于清洗和消毒）
②各类料液输送管道应避免死角或盲端，设排污阀或排污口，便于清洗、消毒，防止堵塞。