一、食品洁净车间设计要求1、凡新建、扩建改建的工程项目有关食品卫生部分均应按本规范进行设计和施工。2、报当地食品卫生监督机构备查。（总平面布置图；原材料、半成品、成品的质量卫生标准；工艺规程）二、选址1、要选择地势干燥、交通方便、有充足的水源的地区。（厂区不应设于受污染河流的下游）2、厂区周围不得有粉尘

GMP认证的核心内容就是药品生产质量全面管理控制。其内容概括为软件管理和硬件设施两大部分。硬件设施中洁净厂房是资金投入最大的部分之一，洁净厂房建成后，能否达到设计目的，是否符合GMP的要求，最终要通过检测来确认。在检测洁净厂房过程中，有部分洁净度检测不合格，有的是厂房局部，也有整个工程。如果检测不合格，虽

洁净室分为工业类洁净室和生物类洁净室工业类洁净室适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带产生）LCD（液晶玻璃）、计算机硬盘、计算机磁头生产等行业。生物类洁净室适用于制药工业、医院（手术室、无菌病房）食品、化妆品、饮料产品生产

对于洁净室工程的竣工验收，我国《洁净室施工及验收规范》（JGJ71-1990）中明确规定，检测和调整应在空态或静态下进行。这一规定更能及时客观地评价工程的质量，还能避免因不能如期实现动态而发生质量评估的纠纷。因为洁净室内的工艺设备有些必须提前就位，所以在实际竣工检测中，以静态检测居多。在洁净度检测前，对工艺设

一、工艺对建筑的要求根据设计规范对各类的净化车间洁净度不同的要求。就必须对净化车间采用空调系统及必要的空气净化方式。　二、净化车间的污染和控制在车间设计中，离不开建筑设计，而建筑设计在工业项目中总是围绕工艺设计而展开的。在车间设计中，了解生产工艺的基本特点，统筹解决各专业技术的需要，协调好各专业中的

良好的加工环境，对于产品的制作本身，将会取得更好的成绩作为准备。就日前的实际情况进行分析来看，现如今净化车间的到来，符合了市场化的大众所需，为后续的加工治理品质实现升级做出了准备和需求。洁净度和操控污染的持续稳定性，是查验食品厂净化间质量的核心规范。食品厂净化车间规范依据区域环境、净化程度等要素，可

1、自动化控制：系统采用PLC智能化的控制手段，控制面板上LED显示屏可正确显示风淋的运行状态、双门的互锁状态、风淋周期进度和延时开门状态。并设有光电感应器，单向通道风淋室，从非洁净区进入，关门后红外线感应有人就吹淋，吹淋后入门锁闭，只能从出门走出风淋室；2、人性化操作：人性化的控制面板设计，清晰的指示灯指

智能语音风淋室带有语音提示系统，在吹淋时由自动语音系统提示让人有次序的完成整个吹淋除尘过程，达到有效的净化效果，经高效过滤器过滤后的洁净气流由可旋转喷嘴从各个方向喷射至身上，有效而迅速清除尘埃粒子，清除后的尘埃粒子再由初、高效过滤器过滤后重新循环到风淋区域内。智能语音特点全自动控制，电子互锁，吹淋时